一、概述
干法制粒機是我廠接收外洋進步前輩粉體造粒手藝而開辟的干法造粒裝備，并在外洋手藝的根本上加以改良和進步，布局加倍公道松散、工藝進程簡略、操縱便利、機能杰出。粉體物料經本裝備，無需增添任何粘結劑便可間接制成用戶所須要的平均顆粒，顆粒密度大，均無需再停止后續加工處置，削減了工藝流程，不只下降了造粒本錢，并且削減了粉塵凈化，改良工人的休息情況。

二、裝備簡介
1、軋片機是對質料施加壓力，經兩平行軋輥動彈將質料軋制成片，進步了質料的堆比度。兩軋輥間用齒輪嚙合傳動，軋輥對物料施加的壓力經液壓體系實現。
2、脫氣槽是暫存質料按時架空脫氣的局部。攪拌槳繞脫氣槽的中線扭轉，以架空出質猜中的氛圍，廢除質料的起拱景象。
3、螺旋送料器是給軋片機強迫送料的局部，其感化是在軋片機前對物料停止預緊縮， 進步體積比重，以知足軋片機的須要。
4、碎粒機是對片狀物料停止破壞的局部，破壞機有扭轉齒和牢固齒，顛末破壞，片狀物料就變成了不法則粒狀和粉狀的夾雜物。
5、整粒機可把壓成片狀物料在整粒刀和網板感化下構成不法則的粒狀物料。

三、造粒道理
各種干粉物料從裝備頂部插手，經脫氣、螺旋頂壓進入對輥，在對輥的擠壓力感化下使物料發生塑性變形而被緊縮成片狀。片狀物料在顛末破裂、整粒、篩分等進程，獲得顆粒狀產物。經由進程轉變輥面開槽體例，可獲得片狀、條狀、扁球狀物料。擠壓力的巨細可按照造粒操縱的須要由液壓油缸的壓力停止調理。

四、特色
1、物料經機器壓力強迫緊縮成型，不增添任何潤濕劑不破壞物料的化學機能，不下降產物的有用含量，產物純度獲得保障。
2、工藝流程冗長，能耗低，產量大，出產進程主動化，輪回操縱，合用于大規模持續出產。
3、干粉間接造粒，無需后續枯燥進程，更有益于現有出產流程的跟尾和革新。
4、顆粒強度高，聚積比重的進步較其余造粒體例都更加明顯。特別合用于增添產物聚積比重的場所，顆粒強度能夠調劑，經由進程調理軋輥的壓力，節制制品強度。
5、操縱彈性大，合用規模廣，擠壓力的巨細可經由進程液壓力調理。
6、全數進程全封鎖，無需任何增添劑，干粉間接制粒，產物純度高，且產物對情況無凈化。
7、整套裝備，凡打仗物料局部，全數接納不銹鋼或鈦合金鋼制造，防腐機能杰出。

五、典范物料
膠囊添補顆粒、顏料、洗濯劑、催化劑、碳酸鍶、化肥、白炭黑、無機鹽粒、氯代異氰尿酸類、漂粉精、農藥、氰尿酸、二氯異氰尿酸鈉、三氯異氰尿酸、氧化物類、氧化鋅、氧化鉛、硝酸鉀、硫酸鉀、碳酸鉀、冰晶石、吡蟲啉、磷酸二氫鈣及食物、肥料、飼料、塑料助劑、化學藥、化裝品、分解洗濯劑、鈦白粉、煤粉、電玉粉、密胺粉、白碳黑、二鈉、五鈉、癸二酸、白云石粉、碳酸鎂、二氧化銻、碳酸鋇等多種化工和醫藥質料的造粒。

六、操縱
A．煤油化工 B.邃密化工 C.醫藥 D.食物 E.生物工程 F.農藥 G.肥料 H.礦產 I.鋼鐵 J.煤炭

七、道理
1、臥式制粒機組
粉狀物料由振動料斗經定量送料器橫向送往主加料器，在主加料器攪拌螺旋的感化下脫氣并被預壓推向兩個擺布設置的軋輥的 弧形槽內，兩個軋輥在一對彼此嚙合的齒輪傳動下反向等速動彈，粉料在經由進程軋輥的剎時被軋成致密的料片，料片經由進程軋輥后 在彈性規復的感化下離開軋輥落下，少許未零落的料片被刮刀刮下。兩個軋輥外表軸均布的條狀槽避免粉料在被軋輥咬入時的 打滑。料片落入破裂整粒機整粒落后入振動篩過篩分級，獲得合適請求的顆粒產物，篩下軸粉前往振動料斗輪回操縱。

2、立式制粒機組
立式制粒工藝除加料體例和軋輥裝置體例與臥式制粒機組差別外，其任務道理完整不異。在立式制粒機組中，粉料由振動料 斗進入攪拌器被攪拌脫氣后，由定量加料器的螺旋送往兩個高低設置的軋輥的弧形槽內并被預壓，今后工藝進程和臥式制粒機組不異。

八、手藝參數

注：
1、軋片產量以料片密度1500kg/m3，軋輥轉速20rmp計較
2、制品計較以成粒50%計較
3、制品粒度經由進程轉變破裂整粒機的篩板孔徑可在較大規模調劑
4、主機所用現實功率為所選機電功率的70%
5、軋輥轉速經由進程轉變機電與加速機之間的皮帶輪傳動最近停止調劑